橡膠在生產過程中會產生大量有害廢氣，就硫化車間而言產生的廢氣主要是硫化氫和二氧化硫。二氧化硫是中主要之一，是衡量是否遭到污染的標志。
橡膠輪胎廠生產特點：在橡膠輪胎生產過程中，硫化和煉膠工序均產生工藝廢氣。污染因子為工業粉塵、惡臭等。雖然污染強度不大，但廢氣量大、污染成分復雜多變，尤其是廢氣中惡臭成分對周圍、廠區造成一定的污染，擾民現象難以避。 
橡膠輪胎廠惡臭廢氣治理： 
輪胎生產廢氣成分：輪胎制造廠有害工藝廢氣的主要來源于煉膠車間和硫化車間。廢氣中的主要有：惡臭、炭黑粉塵、顆粒粉塵、甲苯、二甲苯、苯、乙苯、乙庚烷等。 
橡膠輪胎廠惡臭廢氣治理比較 
橡膠輪胎廠惡臭廢氣治理主要有干式“中和”法、吸收法、吸附法、等離子除臭法、催化燃燒法、微生物降解法、掩敝法、臭氧法等。 
a)生物法：設備占地面積大，，處理效果不夠； 
b)吸收法：二次污染、操作要求、運行費用； 
c)等離子法：、運行不穩定，同類工藝在某輪胎廠出現故障燃燒的危險現象。 
d)催化燃燒法：，運行費用。
e)光觸媒法：安全、凈化效率、操作維護簡單，運行費用。