噴霧干燥在中藥中的應(yīng)用

    1 干燥
    中藥制劑生產(chǎn)的一般工藝仍以產(chǎn)生大量提取液為特征，應(yīng)用噴霧干燥可以將提取液的濃縮、干燥、粉碎甚制粒一步完成，避了蒸發(fā)操作與減壓干燥工藝耗時(shí)長(zhǎng)、干燥質(zhì)量差的缺點(diǎn)，提了生產(chǎn)效率，同時(shí)又能相對(duì)提干燥成品的質(zhì)量，噴霧干燥的中藥提取物為粉末狀或顆粒狀，較干燥成品的流動(dòng)性好、含水量小、質(zhì)地均勻、溶解性能好，可以直接供片劑、顆粒劑、膠囊劑的成型。

    中藥提取液的噴霧干燥，一般以進(jìn)出熱風(fēng)溫度、風(fēng)壓、風(fēng)速、供噴霧料液相對(duì)密度及其噴霧輔料為參數(shù)，以干燥成品含水量、吸濕性以及成分含量為評(píng)價(jià)。其主要結(jié)論基本一致，即噴霧干燥時(shí)，中藥提取液的相對(duì)密度多在1.15～1.20之間；進(jìn)風(fēng)溫度多在150℃以上，屬溫噴霧干燥；而對(duì)干燥成品影響的主要因素則一般認(rèn)為是浸膏比重及風(fēng)溫。熱力學(xué)仿真結(jié)論，風(fēng)溫、顆粒溫度及速度、密度、濕含量是噴霧干燥的主要影響因素。因此，對(duì)一般中藥提取液的噴霧干燥是否可以考慮：將噴霧料液和進(jìn)風(fēng)含濕量差、溫度、流量作為噴霧干燥的工藝操作參數(shù)，將干燥成品含水量、粒度及其分布、吸濕性、流動(dòng)性、均勻性等一般和成分作為噴霧干燥的工藝評(píng)價(jià)參數(shù)；在此基礎(chǔ)上針對(duì)不同提取液的性質(zhì)選用不同輔料，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)以使干燥成品達(dá)到要求。

    2 制粒
    噴霧干燥用于造粒有多種方式，一是噴霧干燥后再沿用的濕法或干法制顆粒法，后者即為常用的“噴霧干燥—干壓制粒法“；較之進(jìn)一步的則是直接的“噴霧造粒“，即所謂的“一步制粒”。但從意義上講，“沸騰造粒“，即為“流化床—噴霧造粒”，該是在引入流化態(tài)的微小顆粒的基礎(chǔ)上，噴入中藥提取液并使之在顆粒母核的表面上干燥，進(jìn)而形成較大顆粒，通過(guò)顆粒的分層生長(zhǎng)或團(tuán)聚生長(zhǎng)zui終得到干燥的。

    流化噴霧制粒是噴霧干燥制粒的，其主要操作工藝參數(shù)為霧化程度、顆粒母核粒度、進(jìn)出風(fēng)溫度、風(fēng)量等；按顆粒母核能否連續(xù)移入移出，可分為間歇式和連續(xù)式兩種類型。于才淵對(duì)其機(jī)理進(jìn)行了，分析了料液流速、過(guò)剩氣流速度、霧化空氣流速以及噴嘴度等對(duì)顆粒成長(zhǎng)速率的影響；證實(shí)了流化噴霧制粒過(guò)程中顆粒的分層生長(zhǎng)與團(tuán)聚生長(zhǎng)機(jī)理。

    從現(xiàn)行的造粒方法看，擠壓制粒、滾轉(zhuǎn)制粒、快速攪拌制粒與流化噴霧造粒相比，后者明顯具有性，可以將中藥提取液固體顆粒成型一步完成，且具有質(zhì)量上的勢(shì)。當(dāng)然，如果能夠無(wú)需引入顆粒母核而直接噴霧干燥制粒，則可中藥提取液濃縮、干燥、粉碎、制粒的一步化工藝難題。劉明樂(lè)等通過(guò)裝置制成了自動(dòng)噴霧干燥制粒裝置，該裝置由原來(lái)的一次噴霧為兩次噴霧，可以直接將中藥提取液干燥制粒。但進(jìn)一步的和應(yīng)用尚未見多報(bào)道。

    3 噴霧干燥在中藥中的其他應(yīng)用方式
    除干燥、制粒外，噴霧干燥在中藥及其提取物的制備上，例如揮發(fā)油微囊的制備。另外，噴霧包衣也可以看作為噴霧干燥的應(yīng)用之一。

    4 中藥噴霧干燥應(yīng)用的問(wèn)題與展望
    噴霧干燥是中藥工業(yè)中較為常用的之一，應(yīng)用來(lái)廣泛，但也存在著一些迫切需要的問(wèn)題：中藥提取液噴霧干燥時(shí)的粘壁與干燥吸潮問(wèn)題；難于處理粘度較大的浸膏；熱敏感物料在噴霧干燥時(shí)的氧化問(wèn)題；中藥提取液是否能夠真正實(shí)現(xiàn)直接噴霧制粒；以及噴霧干燥熱效率，設(shè)備龐大結(jié)構(gòu)要求等問(wèn)題。然而，從以上討論中我們可以看到，通過(guò)理論，這些問(wèn)題是有可能的：l、粘壁問(wèn)題是噴霧干燥時(shí)出現(xiàn)的老問(wèn)題，不僅僅出現(xiàn)在中藥的噴霧干燥過(guò)程中，問(wèn)題的出現(xiàn)與被干燥物的性質(zhì)有關(guān)，如半濕物料粘壁、熔點(diǎn)物料粘壁、粉末吸附以及霧化器與干燥室的結(jié)構(gòu)不等，因此可以采取針對(duì)措施予以，如增加助噴劑、旋壁風(fēng)清掃裝置等；2、中藥噴霧干燥的主要?jiǎng)菰谟诳焖俚拿撍饔?，而?duì)于一些粘度的物料（稠膏、濾餅等）其水分含量并不是大，雖然可以用氣流式噴霧干燥器干燥，但可以采用針對(duì)性強(qiáng)的“閃蒸干燥器”、“熱噴射氣流干燥機(jī)“進(jìn)行干燥與粉碎；3、對(duì)于“熱敏性”問(wèn)題應(yīng)該用實(shí)驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證，一般認(rèn)為噴霧干燥時(shí)物料的實(shí)際溫度并不。

    3. 實(shí)驗(yàn)已含易氧化成分Vc的物料在溫噴霧干燥前后的含量無(wú)性差異；當(dāng)然，如果確實(shí)存在氧化問(wèn)題，可以針對(duì)之，如采用亞溫噴霧干燥，甚可以使用“惰性載體噴霧干燥”。對(duì)于其他一些問(wèn)題，文中已有論述。相信充分發(fā)揮勢(shì)，噴霧干燥在中藥是大有用武之地的。






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